网纹辊是靠网穴来传递油墨的，而网穴很小，在使用过程中很容易被固化的油墨所堵塞，从而影响油墨的传递效果，因此，加工质量再好的网纹辊，若不重视清洗也不可能印出好的印品。目前网纹辊的清洗方法有如下几种。
1、手工清洗法
将清洗剂涂覆于网纹辊表面，对于镀铬金属网纹辊应用铜丝刷子进行清洗；而陶瓷网纹辊则必须用钢丝刷子进行清洗。
此类清洗方法比较方便，不会产生污染，但若清洗不彻底，会影响传墨效果。一般适用于低网线的网纹辊或不是很脏的网纹辊。
2、强腐蚀化学清洗法
将腐蚀性清洗剂(一般为碱溶液)均匀涂抹在网纹辊表面，必要的话，在网纹辊表面包裹一层塑料制品以防药液挥发，将网纹辊烧蚀1～48小时，待固化的油墨充分软化后，再用水或酒精药液(不可用醋酸等酸性溶液)结合手工清洗法对网纹辊进行清洗。
此类清洗方法清洗效果较好，但对网纹辊有一定的腐蚀作用，并会造成环境污染。
3、喷射清洗法
将小苏打软化性清洗介质喷射到网纹辊表面，将固化的油墨击碎，以达到清洗的目的。小苏打易溶、无毒、在与其他物质相碰时其结晶体易于破碎，不会对网纹辊表面和墨穴壁产生破坏作用。
因此，这种清洗方法具有良好的清洗效果，有推广和使用价值。
4、超声波清洗法
将网纹辊浸放在一个充满化学清洗溶液的超声波清洗池内，清洗时，网纹辊缓慢转动，液池中的可发送高频声波的变频装置开始工作，使溶液振动产生气泡从而引起内向爆炸，连续的内向爆炸力，把油墨从网穴中逐出，随清洗液流走，清洗时间一般15～45分钟。
但是由于长时间的振动，陶瓷网纹辊表面会产生微小的裂痕，裂痕不断积累，使高pH值或粗化学品渗入多孔性的陶瓷涂层内，逐步对基材产生腐蚀，从而影响网纹辊的寿命，因此在对网纹辊尤其是陶瓷网纹辊进行清洗时，切忌太过频繁。
资料来源：包装企业网
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