干式复合的张力值设定很重要，张力值的大小除了受基材性能影响，还跟设备、运行速度等因素有关。
张力值是根据基材的性能，如基材的薄厚、抗拉强度、硬度等，以及膜卷的规格而设定。总体上讲抗拉强度大、较硬较厚的基材其初始张力相对较大（如PET），而抗拉强度较小、伸缩率较大的基材其张力的初始值就要相对小一些（如BOPP、PE）；膜卷越宽初始张力也越大。
另外，以下因素也会影响张力控制。
1、基材的厚薄均匀度。首先，材料的厚薄不均匀是的材料受力不均匀，因此为保证材料能很好地复合需要适时调节张力。其次材料厚度不均匀会造成辊间压力波动，从而影响张力的稳定。
2、基材的形状变化。随着复合的进行，基材的卷径发生变化，由公式：M=F×R（其中M为膜卷转动力矩，F为薄膜所受张力，R为膜卷卷径），可知采用恒转矩控制时，张力随卷径的减小呈反比例变化。
3、接触面的摩擦变化。基材的基础面越粗糙，张力值越大，因此干式复合机上安装的导辊均为活动的光滑钢辊以减小摩擦。
4、各导辊的平行度、运行的光滑性。为保证复合时基材平整无皱，各导辊必须互相平行；而且导辊运行的光滑性也是直接影响张力稳定的因素，因此要定期检测，发现问题及时解决。
5、运行中速度的变化。速度的变化是产生张力的一个主要因素，机器在起动、停止、增减速时都伴随张力的变化。因此速度的缓慢变化有利于各部分张力的稳定。
6、机器的力学性能、控制系统的特点等也会影响张力控制。
资料来源：中国包装网
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