在凹版印刷中，图像层次的变化，主要取决于墨层厚度的变化，不像其他印刷方式一样可以在印刷中间调节，而取决于网穴的体积和传墨率的大小。

1. 网穴形状与油墨的传递；

凹版网穴的形状，因制版方法不同而异，电子雕刻的网穴为倒锥形，腐蚀的版网穴为盆状。同样深度，锥体的容积低于盆形网穴。如图所示。

但是雕刻的网穴表面光滑没有有死角，在印刷过程中实际传递油墨性能较好。腐蚀盆性的传墨率是50%左右。

2.印版的磨损对墨量的影响；

印刷过程中，由于磨擦力的影响，使印版表面磨损，磨损使着墨孔开口变小（即网值变小），深度变浅，造成单元面积传墨小，总传墨量也相应减少。对于电雕版和腐蚀版比较，相同的磨损程度，电雕版的影响比腐蚀版要大得多。如果相同的磨损量，电雕的传墨量的减少比腐蚀版减少约一倍。

3.承印物的种类与性质；

在同样的印刷压力与油墨粘度条件下，平滑度高，质地柔软的承印物，在较大的印刷压力的作用下，可增大承印物与版之间毛细管的作用力，从而提高凹印油墨的转移率。

4.油墨粘度；

随着油墨粘度增加，油墨的转移率有所下降。在开口小，深度深的网穴中特别明显。

5.印刷速度与印刷压力；

增加印刷压力，在一定范围内油墨的转移率会增加，但是超过此范围转移率反而会减少。印速速度增加则承印物与油墨的接触的时间短了，所以油墨的转移率有所减少。

6.温度；

温度升高，粘度下降，所以油墨转移率有所增加。

资料来源：包装企业网

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